แบนเนอร์ไฮโดรเจน

โรงงานผลิตออกซิเจนดูดซับสวิงแรงดันสุญญากาศ (VPSA-O2ปลูก)

  • อาหารทั่วไป: อากาศ
  • ช่วงความจุ: 300~30000Nm3/ชม
  • O2ความบริสุทธิ์: สูงถึง 93% โดยปริมาตร
  • O2แรงดันจ่าย: ตามความต้องการของลูกค้า
  • การทำงาน: อัตโนมัติ ควบคุม PLC
  • สาธารณูปโภค: สำหรับการผลิต 1,000 Nm³/h O2 (ความบริสุทธิ์ 90%) จำเป็นต้องใช้ยูทิลิตี้ต่อไปนี้:
  • กำลังติดตั้งของเครื่องยนต์หลัก: 500kw
  • น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน: 20m3/ชม
  • น้ำปิดผนึกหมุนเวียน: 2.4m3 / ชม
  • อากาศในเครื่องมือ: 0.6MPa, 50Nm3/ชม

* กระบวนการผลิตออกซิเจน VPSA ใช้การออกแบบ "แบบกำหนดเอง" ตามระดับความสูง สภาพอุตุนิยมวิทยา ขนาดอุปกรณ์ ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน (70%~93%) ที่แตกต่างกันของผู้ใช้


แนะนำผลิตภัณฑ์

กระบวนการ

การดูดซับแรงดันสวิงสูญญากาศ (VPSA) เทคโนโลยีการผลิตออกซิเจนใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหล็กและเหล็กกล้า โลหะนอกกลุ่มเหล็ก แก้ว ซีเมนต์ เยื่อกระดาษและกระดาษ เป็นต้น เทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถในการดูดซับที่แตกต่างกันของตัวดูดซับพิเศษกับ O2และองค์ประกอบอื่นๆ ในอากาศ
ตามระดับออกซิเจนที่ต้องการ เราสามารถเลือกการดูดซับตามแนวแกนและการดูดซับในแนวรัศมีได้อย่างยืดหยุ่น กระบวนการนี้สอดคล้องกัน

คุณสมบัติทางเทคนิค

1. กระบวนการผลิตเป็นแบบกายภาพและไม่ใช้ตัวดูดซับ อายุการใช้งานที่ยาวนานของตัวดูดซับที่สร้างออกซิเจนหลักรับประกันโดยเทคโนโลยีตัวดูดซับคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพ
2. การเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว หลังจากการปิดระบบตามแผนหรือการแก้ไขปัญหาความล้มเหลวในการปิดระบบที่ไม่ได้วางแผนไว้ เวลาที่จำเป็นในการรีสตาร์ทจนกระทั่งการผลิตออกซิเจนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะไม่เกิน 20 นาที
3. การใช้พลังงานที่แข่งขันได้
มลพิษต่ำและแทบไม่มีของเสียทางอุตสาหกรรมถูกปล่อยทิ้งเลย
4. การออกแบบโมดูลาร์ ระดับการรวมสูง การติดตั้งและยกเครื่องที่รวดเร็วและสะดวก งานโยธาปริมาณน้อย และระยะเวลาการก่อสร้างสั้น

(1) กระบวนการดูดซับพืช VPSA O2

หลังจากได้รับการกระตุ้นด้วยรูตโบลเวอร์ อากาศที่ป้อนจะถูกส่งไปยังตัวดูดซับโดยตรงซึ่งมีส่วนประกอบต่างๆ (เช่น H2โอ, บจก2และเอ็น2) จะถูกดูดซับอย่างต่อเนื่องโดยตัวดูดซับหลายตัวเพื่อให้ได้ O เพิ่มเติม2(ความบริสุทธิ์อาจปรับผ่านคอมพิวเตอร์ได้ระหว่าง 70% ถึง 93%) โอ2จะถูกส่งออกจากด้านบนของตัวดูดซับแล้วส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์
ตามความต้องการของลูกค้า สามารถใช้เครื่องอัดออกซิเจนประเภทต่างๆ เพื่อเพิ่มแรงดันออกซิเจนของผลิตภัณฑ์ความดันต่ำให้เท่ากับความดันเป้าหมาย
เมื่อขอบนำ (เรียกว่าขอบนำการดูดซับ) ของโซนการถ่ายโอนมวลของสิ่งสกปรกที่ถูกดูดซับถึงตำแหน่งที่แน่นอนที่ส่วนที่สงวนไว้ของทางออกเบด วาล์วทางเข้าของอากาศป้อนและวาล์วทางออกก๊าซของผลิตภัณฑ์ของตัวดูดซับนี้จะต้องถูกปิด เพื่อหยุดการดูดซึม เบดดูดซับเริ่มเปลี่ยนไปสู่กระบวนการนำกลับคืนและการสร้างใหม่ด้วยแรงดันเท่ากัน

(2) กระบวนการลดความกดดันของพืช VPSA O2

นี่คือกระบวนการที่หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการดูดซับ ก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนความดันค่อนข้างสูงในตัวดูดซับจะถูกใส่เข้าไปในตัวดูดซับแรงดันสุญญากาศอีกตัวหนึ่งโดยการฟื้นฟูเสร็จสิ้นในทิศทางเดียวกันกับการดูดซับ นี่ไม่ใช่แค่กระบวนการลดแรงดันเท่านั้น แต่ อีกทั้งเป็นกระบวนการนำออกซิเจนกลับมาจากจุดตายของเตียงด้วย ดังนั้นจึงสามารถนำออกซิเจนกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเต็มที่ เพื่อปรับปรุงอัตราการคืนสภาพของออกซิเจน

(3) กระบวนการดูดฝุ่นโรงงาน VPSA O2

หลังจากเสร็จสิ้นการปรับความดันให้เท่ากัน สำหรับการสร้างตัวดูดซับใหม่อย่างรุนแรง เตียงดูดซับอาจถูกดูดด้วยปั๊มสุญญากาศในทิศทางเดียวกันของการดูดซับ เพื่อลดความดันบางส่วนของสิ่งสกปรกเพิ่มเติม ขจัดสิ่งสกปรกที่ถูกดูดซับอย่างสมบูรณ์ และสร้างใหม่อย่างรุนแรง ตัวดูดซับ

(4) กระบวนการปรับสมดุลโรงงาน VPSA O2

หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการดูดฝุ่นและการสร้างใหม่ ตัวดูดซับจะต้องถูกเสริมด้วยก๊าซเสริมออกซิเจนความดันค่อนข้างสูงจากตัวดูดซับอื่นๆ กระบวนการนี้สอดคล้องกับกระบวนการปรับสมดุลและลดแรงดัน ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นกระบวนการเพิ่มแรงดันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการนำออกซิเจนกลับมาจากช่องที่ตายแล้วของตัวดูดซับอื่นๆ ด้วย

(5) กระบวนการอัดก๊าซผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของโรงงาน VPSA O2

หลังจากกระบวนการ Equal-depressurize เพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนตัวดูดซับไปสู่รอบการดูดซับครั้งถัดไปอย่างมั่นคง รับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และลดช่วงความผันผวนในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องเพิ่มแรงดันของตัวดูดซับเป็นแรงดันการดูดซับด้วย ออกซิเจนของผลิตภัณฑ์
หลังจากกระบวนการข้างต้น วงจรทั้งหมดของ “การดูดซึม – การสร้างใหม่” จะเสร็จสิ้นในตัวดูดซับ ซึ่งพร้อมสำหรับรอบการดูดซึมถัดไป
ตัวดูดซับทั้งสองจะทำงานสลับกันตามขั้นตอนเฉพาะ เพื่อให้สามารถแยกอากาศได้อย่างต่อเนื่องและรับออกซิเจนของผลิตภัณฑ์