- ฟีดทั่วไป: อากาศ
- ช่วงความจุ: 5~200Nm3/ชม
- O2ความบริสุทธิ์: 90%~95% โดยปริมาตร
- O2แรงดันจ่าย: 0.1～0.4MPa(ปรับได้)
- การทำงาน: อัตโนมัติ, ควบคุมด้วย PLC
- ยูทิลิตี้: สำหรับการผลิต O2 100 Nm³/h จำเป็นต้องใช้ยูทิลิตี้ต่อไปนี้:
- ปริมาณการใช้ลม: 21.7 ลบ.ม./นาที
- กำลังอัดลม : 132kw
- กำลังของระบบผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ : 4.5kw
เทคโนโลยีการดูดซับสวิงด้วยแรงดันสุญญากาศ (VPSA) ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหล็กและเหล็กกล้า โลหะนอกกลุ่มเหล็ก แก้ว ซีเมนต์ เยื่อกระดาษและกระดาษ และอื่นๆเทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถในการดูดซับที่แตกต่างกันของตัวดูดซับพิเศษสำหรับ O2และองค์ประกอบอื่น ๆ ในอากาศ
ตามขนาดออกซิเจนที่ต้องการ เราสามารถเลือกการดูดซับตามแนวแกนและการดูดซับในแนวรัศมีได้อย่างยืดหยุ่น กระบวนการนี้สอดคล้องกัน
คุณสมบัติทางเทคนิค
1. กระบวนการผลิตเป็นแบบกายภาพและไม่ใช้ตัวดูดซับ รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของตัวดูดซับรุ่นสร้างออกซิเจนหลักด้วยเทคโนโลยีเตียงดูดซับที่มีประสิทธิภาพ
2. การเริ่มต้นอย่างรวดเร็วหลังจากการปิดระบบตามแผนหรือการแก้ไขปัญหาความล้มเหลวของการปิดระบบที่ไม่ได้วางแผนไว้ เวลาที่จำเป็นในการเริ่มต้นใหม่จนกว่าการผลิตออกซิเจนที่มีคุณภาพจะไม่เกิน 20 นาที
3. การใช้พลังงานที่แข่งขันได้
มลพิษต่ำและแทบไม่มีการปล่อยของเสียจากอุตสาหกรรมเลย
4. การออกแบบโมดูลาร์ ระดับบูรณาการสูง การติดตั้งและยกเครื่องที่รวดเร็วและสะดวก งานโยธาจำนวนน้อย และระยะเวลาก่อสร้างสั้น
(1) กระบวนการดูดซับ
หลังจากได้รับการกระตุ้นด้วยรูทโบลเวอร์ อากาศป้อนจะถูกส่งโดยตรงไปยังตัวดูดซับซึ่งมีส่วนประกอบต่างๆ (เช่น H2O, CO2และเอ็น2) จะถูกดูดซับอย่างต่อเนื่องโดยตัวดูดซับหลายตัวเพื่อให้ได้ O เพิ่มเติม2(ความบริสุทธิ์อาจปรับผ่านคอมพิวเตอร์ได้ระหว่าง 70% ถึง 93%)อ2จะถูกส่งออกจากด้านบนของตัวดูดซับ และส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ของผลิตภัณฑ์
ตามความต้องการของลูกค้า สามารถใช้เครื่องอัดออกซิเจนประเภทต่างๆ เพื่ออัดออกซิเจนของผลิตภัณฑ์ความดันต่ำไปยังความดันเป้าหมาย
เมื่อขอบนำ (เรียกว่าขอบนำการดูดซับ) ของโซนถ่ายเทมวลของสิ่งเจือปนที่ดูดซับถึงตำแหน่งที่แน่นอนที่ส่วนสำรองของเต้ารับเบด วาล์วทางเข้าอากาศป้อนและวาล์วทางออกก๊าซของผลิตภัณฑ์ของตัวดูดซับนี้จะต้องปิดลง เพื่อหยุดการดูดซึมเตียงดูดซับเริ่มเปลี่ยนไปสู่กระบวนการกู้คืนและฟื้นฟูด้วยแรงดันที่เท่ากัน
(2) กระบวนการลดแรงดันที่เท่ากัน
นี่คือกระบวนการที่หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการดูดซับแล้ว ก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนที่มีความดันสูงในตัวดูดซับจะถูกใส่เข้าไปในตัวดูดซับความดันสุญญากาศอีกตัว โดยการฟื้นฟูจะเสร็จสิ้นในทิศทางเดียวกับการดูดซับ นี่ไม่ใช่เพียงกระบวนการลดความดันแต่ กระบวนการนำออกซิเจนกลับมาใช้ใหม่จากพื้นที่ว่างของเตียงดังนั้นออกซิเจนสามารถกู้คืนได้อย่างเต็มที่เพื่อปรับปรุงอัตราการกู้คืนออกซิเจน
(3) กระบวนการทำให้เป็นสุญญากาศ
หลังจากเสร็จสิ้นการปรับแรงดันให้เท่ากัน สำหรับการสร้างตัวดูดซับใหม่อย่างรุนแรง เตียงดูดซับอาจถูกทำให้เป็นสุญญากาศด้วยปั๊มสุญญากาศในทิศทางเดียวกับการดูดซับ เพื่อลดความดันบางส่วนของสิ่งเจือปนเพิ่มเติม ดูดซับสิ่งเจือปนที่ดูดซับอย่างเต็มที่ และสร้างใหม่อย่างรุนแรง ตัวดูดซับ
(4) เท่ากับ - กระบวนการอัดแรงดัน
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้เป็นสุญญากาศและการสร้างใหม่ ตัวดูดซับจะต้องถูกกระตุ้นด้วยก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนที่มีความดันค่อนข้างสูงจากตัวดูดซับอื่นๆกระบวนการนี้สอดคล้องกับกระบวนการปรับสมดุลและลดแรงดัน ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นกระบวนการเพิ่มแรงดันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการนำออกซิเจนกลับมาใช้ใหม่จากพื้นที่ว่างของตัวดูดซับอื่นๆ
(5) กระบวนการอัดก๊าซผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลังจากกระบวนการ Equal-depressurize เพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนตัวดูดซับไปยังวงจรการดูดซับถัดไปเป็นไปอย่างคงที่ รับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และลดช่วงความผันผวนในกระบวนการนี้ จึงจำเป็นต้องเพิ่มความดันของตัวดูดซับให้เท่ากับความดันการดูดซับด้วย ออกซิเจนของผลิตภัณฑ์
หลังจากกระบวนการข้างต้น วงจรทั้งหมดของ "การดูดซับ - การสร้างใหม่" จะเสร็จสิ้นในตัวดูดซับ ซึ่งพร้อมสำหรับวงจรการดูดซับถัดไป
ตัวดูดซับทั้งสองจะทำงานสลับกันตามขั้นตอนเฉพาะ เพื่อให้เกิดการแยกตัวของอากาศอย่างต่อเนื่องและรับออกซิเจนจากผลิตภัณฑ์
