ไฮโดรเจนแบนเนอร์

โรงงานผลิตไฮโดรเจนเมทานอลแคร็ก

  • อาหารทั่วไป: เมทานอล
  • ช่วงความจุ: 10~50000Nm3/ชม
  • H2ความบริสุทธิ์: โดยทั่วไป 99.999% โดยปริมาตร(ไม่บังคับ 99.9999% โดยปริมาตร)
  • H2แรงดันจ่าย: โดยทั่วไป 15 บาร์ (g)
  • การทำงาน: อัตโนมัติ, ควบคุมด้วย PLC
  • ยูทิลิตี้: สำหรับการผลิต 1,000 Nm³/h H2จากเมทานอลจำเป็นต้องใช้ยูทิลิตี้ต่อไปนี้:
  • เมทานอล 500 กก./ชม
  • น้ำปราศจากแร่ธาตุ 320 กก./ชม
  • กำลังไฟฟ้า 110 กิโลวัตต์
  • น้ำหล่อเย็น 21T/h

การแนะนำสินค้า

กระบวนการ

เทคโนโลยีการผลิตเมทานอลแคร็กกิ้งไฮโดรเจนใช้เมทานอลและน้ำเป็นวัตถุดิบ เปลี่ยนเมทานอลให้เป็นแก๊สผสมผ่านตัวเร่งปฏิกิริยา และทำให้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์ผ่านการดูดซับด้วยแรงดันแกว่ง (PSA) ภายใต้อุณหภูมิและความดันที่กำหนด

bdbfb

 

ลักษณะทางเทคนิค

1. การผสานรวมสูง: อุปกรณ์หลักต่ำกว่า 2,000Nm3/h สามารถ skidded และจัดโดยรวมได้

2. ความหลากหลายของวิธีการให้ความร้อน: การให้ความร้อนด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชันของตัวเร่งปฏิกิริยา;ความร้อนหมุนเวียนของก๊าซหุงต้มด้วยตนเองการนำความร้อนของเชื้อเพลิง เตาเผาน้ำมัน ความร้อน;ความร้อนไฟฟ้า การนำความร้อน น้ำมัน ความร้อน

3. การใช้เมทานอลต่ำ: การใช้เมทานอลขั้นต่ำที่ 1Nm3รับประกันไฮโดรเจน < 0.5 กก.ใช้งานจริงได้ 0.495kg.

4. การกู้คืนพลังงานความร้อนตามลำดับชั้น: เพิ่มการใช้พลังงานความร้อนสูงสุดและลดการจ่ายความร้อนลง 2%

(1) เมทานอลแคร็ก

ผสมเมทานอลและน้ำในสัดส่วนที่แน่นอน ความดัน ความร้อน ระเหย และความร้อนสูงเกินไปวัสดุผสมเพื่อให้ได้อุณหภูมิและความดันที่กำหนด จากนั้นในที่ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาการแตกตัวของเมทานอลและปฏิกิริยาการขยับ CO จะดำเนินการในเวลาเดียวกัน และสร้าง ก๊าซผสม H2, บจก2และ CO เหลืออยู่เล็กน้อย

การแตกร้าวของเมทานอลเป็นปฏิกิริยาหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีปฏิกิริยาทางเคมีของก๊าซและของแข็งหลายชนิด

ปฏิกิริยาที่สำคัญ:

CH3โอ้เจทีCO + 2H2– 90.7kJ/โมล

CO + H2เจทีบจก2+ ฮ2+ 41.2kJ/โมล

ปฏิกิริยาสรุป:

CH3OH + H2เจทีบจก2+ 3H2– 49.5kJ/โมล

 

กระบวนการทั้งหมดเป็นกระบวนการดูดความร้อนความร้อนที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาจะถูกส่งผ่านการหมุนเวียนของน้ำมันนำความร้อน

เพื่อประหยัดพลังงานความร้อน ก๊าซผสมที่เกิดขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์จะทำการแลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนผสมของวัสดุเป็นของเหลว จากนั้นจึงควบแน่นและถูกชะล้างในหอทำให้บริสุทธิ์ของเหลวผสมจากกระบวนการควบแน่นและการชะล้างจะถูกแยกออกจากกันในหอทำให้บริสุทธิ์ส่วนประกอบของของเหลวผสมนี้ส่วนใหญ่เป็นน้ำและเมทานอลจะถูกส่งกลับไปยังถังวัตถุดิบเพื่อรีไซเคิลจากนั้นก๊าซแคร็กที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังหน่วย PSA

(2) ป.อ.-ฮ2

การดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) ขึ้นอยู่กับการดูดซับทางกายภาพของโมเลกุลก๊าซบนพื้นผิวด้านในของตัวดูดซับเฉพาะ (วัสดุของแข็งที่มีรูพรุน)ตัวดูดซับนั้นง่ายต่อการดูดซับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง และยากที่จะดูดซับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำที่ความดันเดียวกันปริมาณการดูดซับจะเพิ่มขึ้นภายใต้แรงดันสูงและลดลงภายใต้แรงดันต่ำเมื่อก๊าซป้อนผ่านเตียงดูดซับภายใต้ความดันระดับหนึ่ง สิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูงจะถูกดูดซับอย่างเฉพาะเจาะจง และไฮโดรเจนที่มีจุดเดือดต่ำซึ่งไม่สามารถดูดซับได้ง่ายจะหลุดออกไปการแยกส่วนประกอบของไฮโดรเจนและสิ่งเจือปนเกิดขึ้นจริง

หลังจากกระบวนการดูดซับ ตัวดูดซับจะดูดซับสิ่งเจือปนที่ดูดซับเมื่อลดความดันลง เพื่อให้สามารถสร้างใหม่เพื่อดูดซับและแยกสิ่งเจือปนออกอีกครั้ง