- ฟีดทั่วไป: H2- ส่วนผสมของก๊าซที่อุดมไปด้วย
- ช่วงความจุ: 50~200000Nm³/ชม
- H2ความบริสุทธิ์: โดยทั่วไป 99.999% โดยปริมาตร (เป็นทางเลือก 99.9999% โดยปริมาตร) และเป็นไปตามมาตรฐานเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจน
- H2แรงดันจ่าย: ตามความต้องการของลูกค้า
- การทำงาน: อัตโนมัติ ควบคุม PLC
- ยูทิลิตี้: จำเป็นต้องมียูทิลิตี้ต่อไปนี้:
- เครื่องมืออากาศ
- ไฟฟ้า
- ไนโตรเจน
- พลังงานไฟฟ้า
วีดีโอ
เทคโนโลยีการผลิตไฮโดรเจนแบบแคร็กเมทานอลใช้เมทานอลและน้ำเป็นวัตถุดิบ เปลี่ยนเมทานอลให้เป็นก๊าซผสมผ่านตัวเร่งปฏิกิริยา และฟอกไฮโดรเจนให้บริสุทธิ์ผ่านการดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) ภายใต้อุณหภูมิและความดันที่กำหนด
ลักษณะทางเทคนิค
1. การบูรณาการสูง: อุปกรณ์หลักต่ำกว่า 2,000Nm3/h สามารถลื่นไถลและจัดหาโดยรวมได้
2. ความหลากหลายของวิธีการทำความร้อน: การให้ความร้อนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน; เครื่องทำความร้อนหมุนเวียนก๊าซไอเสียแบบทำความร้อนด้วยตนเอง การนำความร้อนของเชื้อเพลิงความร้อนจากเตาน้ำมัน เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าการนำความร้อนความร้อนน้ำมัน
3. การใช้เมทานอลต่ำ: การใช้เมทานอลขั้นต่ำ 1Nm3รับประกันไฮโดรเจนว่าจะ < 0.5 กก. การทำงานจริงคือ 0.495กก.
4. การกู้คืนพลังงานความร้อนแบบลำดับชั้น: เพิ่มการใช้พลังงานความร้อนสูงสุดและลดปริมาณความร้อนลง 2%
(1) การแคร็กเมทานอล
ผสมเมทานอลและน้ำในสัดส่วนที่กำหนด เพิ่มแรงดัน ความร้อน กลายเป็นไอ และร้อนมากเกินไปในวัสดุผสมเพื่อให้ได้อุณหภูมิและความดันที่แน่นอน จากนั้นเมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาการแตกร้าวของเมทานอลและปฏิกิริยาการขยับของ CO จะเกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน และสร้าง ส่วนผสมของก๊าซกับ H2, บจก2และ CO ตกค้างจำนวนเล็กน้อย
การแตกร้าวของเมธานอลเป็นปฏิกิริยาหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อนด้วยปฏิกิริยาเคมีของก๊าซและของแข็งหลายชนิด
ปฏิกิริยาสำคัญ:
| CH3โอ้ |
| CO + เอช2โอ |
ปฏิกิริยาโดยสรุป:
CH3โอ้ + ฮ2โอ บจก2+ 3 ชม2– 49.5 กิโลจูล/โมล |
กระบวนการทั้งหมดเป็นกระบวนการดูดความร้อน ความร้อนที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาจะถูกส่งผ่านการหมุนเวียนของน้ำมันการนำความร้อน
เพื่อประหยัดพลังงานความร้อน ก๊าซผสมที่สร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์จะแลกเปลี่ยนความร้อนกับของเหลวผสมวัสดุ จากนั้นควบแน่น และถูกล้างในหอฟอก ของเหลวผสมจากกระบวนการควบแน่นและกระบวนการล้างจะถูกแยกออกจากหอบำบัดน้ำเสีย องค์ประกอบของของเหลวผสมนี้ส่วนใหญ่เป็นน้ำและเมทานอล มันจะถูกส่งกลับไปยังถังวัตถุดิบเพื่อนำไปรีไซเคิล จากนั้นก๊าซแคร็กที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังหน่วย PSA
(2) PSA-H2
การดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) ขึ้นอยู่กับการดูดซับทางกายภาพของโมเลกุลก๊าซบนพื้นผิวด้านในของตัวดูดซับเฉพาะ (วัสดุแข็งที่มีรูพรุน) ตัวดูดซับนั้นง่ายต่อการดูดซับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงและยากต่อการดูดซับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำที่ความดันเดียวกัน ปริมาณการดูดซับจะเพิ่มแรงดันสูงและลดลงภายใต้แรงดันต่ำ เมื่อก๊าซป้อนผ่านเตียงดูดซับภายใต้ความดันหนึ่ง สิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูงจะถูกดูดซับอย่างเฉพาะเจาะจง และไฮโดรเจนที่มีจุดเดือดต่ำซึ่งไม่สามารถดูดซับได้ง่ายจะออกมา ตระหนักถึงการแยกส่วนประกอบของไฮโดรเจนและสิ่งเจือปน
หลังจากกระบวนการดูดซับ ตัวดูดซับจะดูดซับสิ่งเจือปนที่ถูกดูดซับเมื่อลดความดันลง เพื่อให้สามารถสร้างใหม่เพื่อดูดซับและแยกสิ่งเจือปนอีกครั้ง
